39.1 概要
ウォームギヤの体系は，以下に示すように分類することができます．この中で，(1)および(2)のホイールは外歯車ですが，本件のソフトウェアは，(3)の内歯車ウォームギヤです．なお，LCCWウォームギヤは，カタログ[37]で示している「歯たけ方向に線接触を持つ円筒ウォームギヤ」のことです．
(1) 円筒ウォームギヤ
(1.1) 円筒ウォームギヤ，24頁
(1.2) Niemann worm gear，99頁
(1.3) ウォーム×ヘリカルギヤ，19頁
(1.4) LCCWウォーム×ヘリカルギヤ，119頁
(1.5) 傾斜ウォームギヤ，97頁
(2) 鼓形ウォームギヤ
(2.1) ヒンドレーウォームギヤ，117頁
(2.2) 鼓形ウォーム×ヘリカルギヤ，119頁
(3) 内歯車ウォームギヤ
(3.1) 樽形ウォームギヤ，127頁
内歯車ウォームギヤの樽形ウォームは，鼓形ウォームのように同時かみ合い歯数が多く，且つ，ホイールの歯たけ方向のかみ合い接触線を持つことから潤滑に対して非常に有利といえます．本ソフトウェアは，(3.1)樽形ウォームギヤを設計するソフトェアですが，バックラッシおよびクリアランスを0にすればホブやねじ状砥石の歯形として使用することができます．また，内はすば歯車の軸とウォーム軸を直交させることができる歯形とすることができますので，この樽形ウォーム（ホブ，砥石）の支持軸を内はすば歯車に接触させない位置に配置させることができます（ただし，ねじれ角の制限があります）．
これらを整理しますと
(a) 本ソフトウェアは内歯車用樽形ウォームのソフトウェアですが，バックラッシと
歯先クリアランスを0にすることにより ホブおよびねじ状砥石の刃形を生成する
ことができます．
(b) ウォーム（ホブ，砥石）の取り付け角を歯車のねじれ角に合わせることなく歯
（刃）形を決定することができます．
(c) ホブの取り付け角を，歯車の軸方向に対して直角にすること もできるため，ホ
ブ（砥石）の切削時の移動は，内歯車の形状に遮られることなく内歯車を重ね
合わせて複数個同時に加工することができます．
図39.2に内歯車の諸元入力画面を示します．諸元の入力範囲は，0.1≦mn≦50, 10≦ z2 ≦500, 5°≦ αn ≦30°, 0°≦β≦30°です．図39.2の内歯車諸元を確定すると，寸法を図39.3のように表示します．
39.3 ウォーム諸元入力
図39.4に内歯ウォーム（ホブ，砥石）の諸元入力画面を示します．条数の入力範囲は，1≦zw≦ 3です．中心距離は，理論値の他に，任意に設定することも可能ですのでウォームの直径を変更することができます．また，偏心量を与えると図39.5(a)に示すようにウォームの形状が変化し，ウォーム側面部で逃げを大きくすることができます．
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の計算例は，39.6に示します．
